探究?A2/O法處理廢水當(dāng)中的氮磷的效果

在某小型企業(yè)污水處理廠提標(biāo)改造建設(shè)工程中, 通過(guò)將常規(guī)A2 /O 工藝方法進(jìn)行分析局部改造和增加學(xué)生深度信息處理基礎(chǔ)設(shè)施等措施, 使出水水質(zhì)達(dá)到國(guó)家一級(jí)A 排放標(biāo)準(zhǔn)。詳細(xì)介紹了提標(biāo)改造工作內(nèi)容及采取的技術(shù)發(fā)展措施, 可為類似的小型污水處理廠提供學(xué)習(xí)借鑒。

關(guān)鍵詞: 升級(jí); a2/o 工藝; 脫氮除磷; 一級(jí) a 標(biāo)準(zhǔn)

江蘇的一家污水處理廠是該省第一家二級(jí)生物污水處理廠，自1982年以來(lái)一直在運(yùn)行。它經(jīng)歷了三次擴(kuò)建，其中第四期工程于2001年完成，規(guī)模為1。5×104 m 3 /d，A 2 /O處理工藝，處理后的出水水質(zhì)見(jiàn)表1。根據(jù)相關(guān)政策，太湖流域城市污水處理廠尾水排放應(yīng)執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)，即《城市污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 18918-2002)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(見(jiàn)表1)，因此有必要對(duì)污水處理廠進(jìn)行升級(jí)改造。

1改造技術(shù)方案

提標(biāo)改造傳統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)流程見(jiàn)圖1。

污水處理廠建得早，廠房用地緊，不可能新征地，在污水處理廠占地一區(qū)，結(jié)構(gòu)已建成，需要尋求結(jié)構(gòu)改造小，投資省的技術(shù)方案。鑒于一級(jí)水的排放要求，特別是氮磷排放標(biāo)準(zhǔn)高，需要克服冬季碳氮比顯著降低、水溫低的不利影響，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的排放。

原水經(jīng)過(guò)法氣砂水槽處理后，進(jìn)入高負(fù)荷初始沉降池（選定），進(jìn)行有機(jī)和無(wú)機(jī)固液分離。根據(jù)工藝情況，可選擇性地將水輸入缺氧前池、厭氧池和缺氧池;兩個(gè)水槽回流污泥和內(nèi)部回流混合物回流到缺氧前池，缺氧池前混合物和部分原水進(jìn)入?yún)捬醭?，厭氧池水和余部分原水和?nèi)部回流混合物進(jìn)入缺氧池，缺氧池混合物全部流入有氧池，分離后雙水槽池固體液體，進(jìn)水后續(xù)過(guò)濾器和紫外線消毒裝置。

該工藝流程具有很強(qiáng)的運(yùn)行調(diào)整靈活性。首先, 可以根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)特征和出水排放標(biāo)準(zhǔn)的需要, 調(diào)節(jié)進(jìn)水在三個(gè)池內(nèi)的分配比例; 其次, 考慮到預(yù)缺氧池過(guò)長(zhǎng)的停留時(shí)間, 可以適當(dāng)調(diào)節(jié)預(yù)缺氧池以內(nèi)源反硝化為主, 通過(guò)內(nèi)源反硝化去除部分NO- 3 - N, 節(jié)省碳源, 緩解因污水廠進(jìn)水碳源嚴(yán)重不足所造成的TN 和TP同步穩(wěn)定達(dá)標(biāo)難度大的問(wèn)題; 其三, 在兩個(gè)缺氧池中以局部的環(huán)溝型結(jié)構(gòu)代替原來(lái)的整體推流式結(jié)構(gòu), 一方面可以降低水力負(fù)荷對(duì)系統(tǒng)沖擊的影響, 另一方面還有助于實(shí)現(xiàn)混合液在系統(tǒng)內(nèi)的完全混合。

2提標(biāo)改造的主要技術(shù)措施

① 設(shè)置高負(fù)荷初沉池

據(jù)研究分析，進(jìn)水SS /COD值不高，VSS /SS值維持在0。平均8，高于0。7大多數(shù)時(shí)候。無(wú)機(jī)含量相對(duì)較低，生物系統(tǒng)的有效有機(jī)成分含量相對(duì)較高。因此取消了四級(jí)沉淀池。為了保持操作的靈活性，高負(fù)荷初沉池(沉淀時(shí)間為0。64 h)改造在第三初沉池位置進(jìn)行固液分離，主要分離有機(jī)物和無(wú)機(jī)物，并設(shè)置超馳管，可根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)選擇性超馳。

② 內(nèi)源反硝化進(jìn)行強(qiáng)化學(xué)習(xí)生物脫氮技術(shù)

對(duì)該污水處理廠歷年水質(zhì)分析結(jié)果表明，進(jìn)水TN較高，平均在60 mg/L左右，BOD/TN比值小于2.8。

將四級(jí)主匯改造為預(yù)氧除氧池，用預(yù)氧除氧池內(nèi)源抗一氧化二氮加強(qiáng)生物脫硫核心單元，充分利用污水處理廠高含量生物除氧活性物質(zhì)（MLVSS/MLSS高）形成的高內(nèi)源抗硝化率， 以及通過(guò)回流污泥本身的內(nèi)生反硝化，將現(xiàn)有原匯轉(zhuǎn)化為長(zhǎng)期停留時(shí)間（3h）的缺氧前池的實(shí)際特征，一方面減少對(duì)碳源的需求，另一方面減少污泥系統(tǒng)的含量。

③ 生化反應(yīng)池局部改造

在相鄰的兩個(gè)缺氧池中，原有的整體推流結(jié)構(gòu)被局部環(huán)形槽結(jié)構(gòu)取代。

在無(wú)需調(diào)整厭氧池中原有推進(jìn)器的情況下，在兩個(gè)厭氧池之間隔墻的上端設(shè)置導(dǎo)流墻，另一端設(shè)置連接孔。兩個(gè)厭氧池兩側(cè)各設(shè)置兩個(gè)水下推進(jìn)器，并調(diào)整兩個(gè)推進(jìn)器的方向，使缺氧池形成環(huán)形往復(fù)流。

④ 新建過(guò)濾設(shè)施

為進(jìn)一步去除懸浮物、生化需氧量、化學(xué)需氧量和總磷，設(shè)置了過(guò)濾設(shè)施。由于廠區(qū)用地緊張，水力標(biāo)高有限，設(shè)置了濾布濾池。進(jìn)水經(jīng)過(guò)濾盤(pán)過(guò)濾后，通過(guò)中心集水管排出，大于濾布孔徑的顆粒被截留在過(guò)濾盤(pán)外，部分沉積在池底。采用水力落差過(guò)濾，水力損失小，無(wú)需水泵提升。當(dāng)過(guò)濾盤(pán)外表面積聚顆粒物時(shí)，過(guò)濾阻力增大，水位逐漸上升至反洗水位，啟動(dòng)反洗泵，旋轉(zhuǎn)過(guò)濾盤(pán)進(jìn)行反洗。反沖洗面積一般占過(guò)濾面積的1%。過(guò)濾罐配有桶底，定期排放泥漿。采用滌綸編織針刺氈濾布或合成纖維絨毛濾布，最小孔徑10微米，表面浸潤(rùn)度100%。濾布需要停機(jī)更換，占地面積小，易于模塊化安裝進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整。

⑤ 新建紫外消毒

一級(jí)A 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求提高出水糞大腸菌群數(shù)) 1 000 個(gè)/L。結(jié)合實(shí)際工程企業(yè)規(guī)模相對(duì)較小的現(xiàn)狀, 并考慮到進(jìn)行消毒處理設(shè)施在總平面中布置的可能性, 采用紫外消毒工作方式。

⑥ 磷的去除

工藝改造的首要任務(wù)是強(qiáng)化生物脫氮，保證總氮的穩(wěn)定。

A2/O法處理廢水