目前制革工業(yè)生產(chǎn)一般包括脫脂、浸灰脫毛、軟化、鞣制、染色加工、干燥、整飾等幾個(gè)工段，加工過(guò)程中需要添加多種化學(xué)品，從而使得廢水中含有油脂、膠原蛋白、動(dòng)植物纖維、有機(jī)無(wú)機(jī)固形物、硫化物、鉻、鹽類、表面活性劑、染料等多種污染物質(zhì)和有毒物質(zhì)。制革工業(yè)綜合廢水的水質(zhì)特性為：ρ(CODcr)為3000—4000mg/L，ρ(BOD5)為1000—2000mg/L，ρ(SS)為2000—4000mg/L，pH值為8-11。
廢水主要來(lái)源于鞣前準(zhǔn)備，鞣制和其他濕加工工段。污染最重的是脫脂廢水、浸灰脫毛廢水、鉻鞣廢水，這3種廢水約占總廢水量的50%，但卻包含了絕大部分的污染物，各種污染物占其總量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：CODcr80%，BOD575%，SS70%，硫化物93%，氯化鈉50%，鉻化合物95%。
制革廢水的特點(diǎn)表現(xiàn)在以下幾方面
1.水質(zhì)水量波動(dòng)大；2.可生化性好；3.懸浮物濃度高，易腐敗，產(chǎn)生污染量大；4.廢水含S2-和鉻等有毒化合物。
制革原料及生產(chǎn)工藝不同,對(duì)制革廢水的水質(zhì)影響很大。如羊皮革生產(chǎn)廢水的COD、BOD、油脂濃度較低,但Cr3+、S2-濃度較高,堿性較強(qiáng);而豬皮革生產(chǎn)廢水中SS、油脂及Cl-濃度較高。
不同的制革廢水,要選擇不同的處理工藝,以期取得更好的處理效果。如制革廢水中含有過(guò)高的鹽類物質(zhì),容易對(duì)微生物的活性產(chǎn)生抑制,所以,選擇 耐鹽性較強(qiáng)的低負(fù)荷活性污泥法,還是選擇耐鹽性 較差的中負(fù)荷生物膜法,要權(quán)衡利弊后確定;一般制 革廢水的生化性很好,但制裘皮的綜合廢水,BOD/ COD的比值在0.2以下,而COD的含量并不高,一 般不超過(guò)2000 mg/L,當(dāng)采用接觸氧化法處理時(shí),池中填料形成不了生物膜,所以在廢水處理工藝 中,加一道水解酸化,以提高其BOD/COD的比值。 如廢水中含有大量的鈣鐵離子,采用纖維填料, 初期運(yùn)行效果很好,但長(zhǎng)期運(yùn)行,鈣鐵離子易粘附在 纖維表面并結(jié)垢,造成纖維鈣化,使之發(fā)脆、斷裂,使處理效果越來(lái)越差。如果經(jīng)常更換填料又增加了企業(yè)負(fù)擔(dān),因而接觸氧化工藝在此類制革廢水處理中要慎用。
