現(xiàn)代工業(yè)種類繁多，印染業(yè)就是其中一種，印染又稱之為染整，其主要將各類紡織品加工成不同種類的顏色，任人挑選，該工藝主要為前處理、染色、印花、整理、洗水等，對(duì)水的需求量很大，因此，在進(jìn)行紡織品印染加工的同時(shí)，也產(chǎn)生了印染廢水，因?yàn)樵诩庸み^程中會(huì)使用不同的顏料，同時(shí)還會(huì)有各類的添加劑，因此使得該類廢水成分極為復(fù)雜，其中COD、BOD、氨氮、SS、色度、石油類等都分別有不同程度的超標(biāo)。為了響應(yīng)國(guó)家號(hào)召，解決廢水污染問題，結(jié)合我司多年來積累的經(jīng)驗(yàn)及科研成果，研發(fā)出了一套“印染污水處理設(shè)備”，該設(shè)備主要針對(duì)印染污水的各類污染特性，配合專業(yè)的處理工藝，確保經(jīng)過“印染污水處理設(shè)備”處理后，水質(zhì)能夠達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》排放或回用要求。
目前印染廢水處理的方法有物理法、化學(xué)法和生物法。如下：
物化法：在物理處理法中應(yīng)用最多的是吸附法，這種方法是將活性炭、黏土等多孔物質(zhì)的粉末或顆粒與廢水混合，或讓廢水通過由其顆粒狀物組成的濾床，使廢水中的污染物質(zhì)被吸附在多孔物質(zhì)表面上或被過濾除去。目前，國(guó)外主要采用活性炭吸附法(多半用于三級(jí)處理)。該法對(duì)去除水中溶解性有機(jī)物非常有效，但它不能去除水中的膠體和疏水性染料，并且它只對(duì)陽(yáng)離子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具有較好的吸附性能。Saito T等人的研究表明，活性炭的吸附率、BOD去除率、COD去除率分別達(dá)93%、92%和63%，活性炭吸附能力可達(dá)到500 mg COD/g炭，污水如先曝氣，則會(huì)加快吸附速率。但若廢水BOD5>200 mg/L，則采用這種方法是不經(jīng)濟(jì)的。
化學(xué)法：1、混凝法：主要有混凝沉淀法和混凝氣浮法，所采用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主，其中以堿式氯化鋁(PAC)的架橋吸附性能較好，而以硫酸亞鐵的價(jià)格為最低。近年來，國(guó)外采用高分子混凝劑者日益增加，且有取代無機(jī)混凝劑之勢(shì)，但在國(guó)內(nèi)因價(jià)格原因，使用高分子混凝劑者還不多見。據(jù)報(bào)道，弱陰離子性高分子混凝劑使用范圍最廣，若與硫酸鋁合用，則可發(fā)揮更好的效果。混凝法的主要優(yōu)點(diǎn)是工藝流程簡(jiǎn)單、操作管理方便、設(shè)備投資省、占地面積少、對(duì)疏水性染料脫色效率很高。
2、氧化法：印染廢水臭氧脫色的數(shù)學(xué)模式研究表明:臭氧用量為0.886 g O3/g染料時(shí)，淡褐色染料廢水脫色率達(dá)80%；研究還發(fā)現(xiàn)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)所需臭氧量高于間歇運(yùn)行所需臭氧量，而反應(yīng)器內(nèi)安裝隔板，可減少臭氧用量16.7%。因此，利用臭氧氧化脫色，宜設(shè)計(jì)成間歇運(yùn)行的反應(yīng)器，并可考慮在其中安裝隔板。臭氧氧化法對(duì)多數(shù)染料能獲得良好的脫色效果，但對(duì)硫化、還原、涂料等不溶于水的染料脫色效果較差。從國(guó)內(nèi)外運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)和結(jié)果看，該法脫色效果好，但耗電多，大規(guī)模推廣應(yīng)用有一定困難。
3、電解法：電解對(duì)處理含酸性染料的印染廢水有較好的處理效果，脫色率為50%～70%，但對(duì)顏色深、CODcr高的廢水處理效果較差。對(duì)染料的電化學(xué)性能研究表明，各類染料在電解處理時(shí)其CODcr去除率的大小順序?yàn)椋毫蚧玖稀⑦€原染料>酸性染料、活性染料>中性染料、直接染料>陽(yáng)離子染料。
生物法：好氧生物處理對(duì)BOD去除效果明顯，一般可達(dá)80%左右，但色度和COD去除率不高，尤其是PVA等化學(xué)漿料、表面活性劑、溶劑及匹布?jí)A減量技術(shù)的廣泛應(yīng)用，不但使印染廢水的COD達(dá)到2 000～3 000 mg/L，而且BOD/COD也由原來的0.4～0.5下降到0.2以下，單純的好氧生物處理難度越來越大，出水難以達(dá)標(biāo)；此外，好氧生物處理法的高運(yùn)行費(fèi)用及剩余污泥處理或處置問題歷來是廢水處理領(lǐng)域沒有解決好的一個(gè)難題。
