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寧波宏旺水處理設(shè)備有限公司

浙江環(huán)保污水處理設(shè)備廠家-印染污水處理設(shè)備

品牌 宏旺99
價(jià)格電議
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材質(zhì) PP塑料版
型號(hào) FS-105
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產(chǎn)品詳情

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浙江環(huán)保污水處理設(shè)備廠家-印染污水處理設(shè)備       

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印染污水的來源      印染廢水指的是來自于原料蒸煮、漂洗、漂白上漿等過程中產(chǎn)生的含天然雜質(zhì)、動(dòng)物脂肪以及植物淀粉等有機(jī)物的廢水。印染廢水是在布料的洗染、印花、上漿等多道工序中產(chǎn)生的,工藝復(fù)雜多樣,造成了廢水中含有大量染料、淀粉、纖維素、木質(zhì)素、洗滌劑等有機(jī)物,及堿、硫化物、各類鹽類等無機(jī)物的情況。印染廢水污染性很強(qiáng),若直接排放會(huì)對周圍河流造成直接污染的影響,同時(shí)也會(huì)破壞周圍所處的生態(tài)環(huán)境,故務(wù)必對此類廢水進(jìn)行嚴(yán)格的水質(zhì)處理,按照國家要求達(dá)標(biāo)排放。

   紡織印染行業(yè)是工業(yè)污水排放大戶,污水中主要含有紡織纖維上的污物、油脂、鹽類以及加工過程中附加的各種漿料、染料、表面活性劑、助劑、酸堿等水質(zhì)十分復(fù)雜。

   有機(jī)物濃度高、成分復(fù)雜、色度深且多變,pH值的變化大,水質(zhì)水量變化大,屬難處理工業(yè)廢水。隨化學(xué)纖織物的發(fā)展,仿真絲的興起和印染后整理要求的提高,使PVA漿料、人造絲堿解物、新型染料、助劑等難降解有機(jī)物大量進(jìn)入紡織印染廢水,這些對傳統(tǒng)的廢水處理工藝形成重大挑戰(zhàn)。

   絲光藍(lán)、絲光黑、特深藍(lán)、特深黑等印染工藝,該類印染過程中大量使用硫化染料、印染助劑硫化鈉等,因此廢水中含有大量的硫化物,所以必須加藥預(yù)處理,過后再進(jìn)行系列化處理,才能做到穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。

    漂染廢水中含有染料、漿料、表面活性劑等助劑,該類廢水水量大,濃度和色度均較低,如果單純采用物化處理,則出水也在100~200mg/l之間,色度也能以滿足排放要求,但污染量會(huì)大大增加,污泥處理的費(fèi)用較高,容易造成二次污染,在環(huán)保要求較嚴(yán)格的情況下應(yīng)該考慮生化處理系統(tǒng),常規(guī)的強(qiáng)化生物處理工藝可以滿足處理要求。

化學(xué)處理方法

●混凝法       主要有混疑沉淀法和混疑氣浮法,所采用的混疑劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主,其中以堿式氯化鋁(PAC)的架橋吸附性能較好,而硫酸亞鐵的價(jià)格最低。在國內(nèi)因價(jià)格原因,使用高分子混疑劑者還不多見。研究調(diào)查表明,日前行業(yè)內(nèi)弱陰離子性高分子混疑劑使用范圍最廣,若與硫酸鋁合用,可發(fā)揮更好的效果。采用混疑法主要的幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)是工藝流程簡單、操作管理方便、設(shè)備投資省、占地面積少、對疏水性染料脫色效率很高; 缺點(diǎn)是運(yùn)行費(fèi)用較高、泥渣量多且脫水困難、對親水性染料處理效果差。

●氧化法       研究表明,臭氧用量為0.886gO3/g 染料時(shí),淡褐色染料廢水脫色率達(dá)80%;   研究還發(fā)現(xiàn),連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)所需臭氧量高于間歇運(yùn)行所需臭氧量,而反應(yīng)器內(nèi)安裝隔板,可減臭氧用量16.7%。因此,利用臭氧氧化脫色,宜設(shè)計(jì)成間歇運(yùn)行的反應(yīng)器,并可考慮在其中安裝隔板。臭氧氧化法對多數(shù)染料能獲得良好的脫色效果,但對硫化、還原、 涂料等不溶于水的染料脫色效果較差。從國內(nèi)外運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)和結(jié)果看,該法脫色效果好,但耗電多,大規(guī)模推廣應(yīng)用有一定困難。 光氧化法處理印染廢水脫色效率較高,但污水處理設(shè)備投資和電耗還有待進(jìn)一步降低。

●電解法     電解對處理含酸性染料的印染廢水有較好的處理效果,脫色率為50%~70%,但對顏色深、CODcr高的廢水處理效果較差。對染料的電化學(xué)性能研究表明,各類染料在電解處理時(shí)其CODcr去除率的大小順序?yàn)椋毫蚧玖稀⑦€原染料>酸性染料、活性染料>中性染料、直接染料>陽離子染料,目前這種方法正在推廣應(yīng)用。

工藝流程簡要說明

印染廢水的常規(guī)處理方法一般分為生化+物化和物化+生化兩大類處理工藝,但由于缺少水解酸化單元,實(shí)際運(yùn)行中存在好氧生化單元反應(yīng)不夠徹底,容易導(dǎo)致后續(xù)物化處理費(fèi)用偏高。在傳統(tǒng)的好氧生物處理裝置前增加水解酸化處理的“水解+好氧” 串連工藝,可以使印染廢水中難以降解的有機(jī)物進(jìn)行水解,生成為較易生物降解的物質(zhì),改善廢水的可生物降解性,從而提高傳統(tǒng)流程的COD去除率。目前國內(nèi)許多新建的印染廢水處理裝置(包括生活污水和印染廢水集中處理)均采用由這一工藝開發(fā)的“水解一好氧” 生物處理工藝,已取得了明顯的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

工藝流程圖


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