

寧波造紙油墨廢水處理設(shè)備-工業(yè)水處理設(shè)備廠家
紙箱廠水性油墨廢水處理的來源及特征——
紙箱包裝行業(yè)的水性油墨廢水的處理是印刷行業(yè)的一個(gè)大難題。如果采用傳統(tǒng)的處理工藝則工程投資的費(fèi)用高,設(shè)備運(yùn)行成本較大,使用操作性不強(qiáng)。而因?yàn)?/span>水性油墨廢水的COD和色度一般較高,是不具備可直接生化處理?xiàng)l件的,如僅采用直接加水的稀釋辦法即使稀釋幾十倍甚至幾百倍,上千倍,廢水的色度和COD也很難達(dá)標(biāo)排放,而且會(huì)增加廢水的污染體積,增加處理難度及處理成本;即便是采用焚燒,外運(yùn)深埋的方法也使廢水處理成本太高,容易造成二次污染。
水性油墨廢水的主要污染物是丙烯酸系列的水溶性樹脂(載色劑),帶色基團(tuán)的環(huán)狀有機(jī)物(顏料)和大分子量的醇基或苯基分散劑,其中丙烯酸樹脂是廢水中COD主要組成部分,占80%以上。針對(duì)以上特點(diǎn),我司采用混凝技術(shù)和電化學(xué)工藝,直接去除掉廢水中的丙烯酸樹脂和色度,還能提高廢水的生化性,使油墨廢水處理完全達(dá)到了國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),此方法可廣泛應(yīng)用于水性油墨廢水處理領(lǐng)域。
另外,也可通過在水中加酸,使廢水中丙烯酸樹脂由溶解態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)SS而析出,采用固液分離的方法便可將固態(tài)SS去除。此時(shí)的廢水還具有一定色度和難生化性,在酸性條件下直接進(jìn)入內(nèi)電解系統(tǒng),電化學(xué)工藝使廢水中有機(jī)物分子發(fā)生改變,去除了廢水的顏色,COD去除率達(dá)到85%以上;經(jīng)過固液分離系統(tǒng)、內(nèi)電解系統(tǒng),使廢水的B/C≥0.35,具備了可生化、易生化性,可以直接進(jìn)行生化處理或者進(jìn)入生活污水處理系統(tǒng)及其它生化處理系統(tǒng)共同處理。
紙箱廠印刷油墨污水的處理步驟——
1、印刷油墨廢水從車間排出,經(jīng)過格柵去除掉較大的懸浮物或漂浮物,進(jìn)入廢水調(diào)節(jié)池收集,然后廢水經(jīng)提升泵送到污水處理設(shè)備。
2、廢水經(jīng)提升泵輸送至靜態(tài)管道混合器,同時(shí)加藥系統(tǒng)控制藥劑1、藥劑2和藥劑3分別經(jīng)計(jì)量泵1、2、3加藥,污水與藥劑充分混合后進(jìn)入絮凝罐進(jìn)行充分反應(yīng),形成密實(shí)的絮體;
3、絮凝罐污水到達(dá)一定液位后經(jīng)隔膜泵輸送至板框式壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離,壓濾后污泥集中后定期外運(yùn)處理,清水則自流回中和罐;
4、加藥系統(tǒng)控制藥劑4經(jīng)計(jì)量泵4加藥至中和罐,將污水pH自動(dòng)調(diào)節(jié)至至6~9;
5、中和罐的污水到達(dá)高液位時(shí)經(jīng)離心泵送至碳濾罐,通過活性炭的吸附作用進(jìn)一步去除色度,并過濾掉殘留的懸浮物。
6、碳濾后出水流入生化暫存池,再通過提升泵流入水解酸化池。水解酸化池水溢流方式流入耗氧池,耗氧池水溢流方式流入MBR池,通過MBR膜過濾流入清水池。清水池的水可以直接排放或者另用。

